ZDJ振動電機預防措施：
①定期檢查地腳螺栓，如果發(fā)現(xiàn)有松動的現(xiàn)象，立刻進行加固。
②增加防松裝置。
③保證振動防閉塞裝置的地腳面與安裝表面的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。
④在選材上，盡量使用殼座一體的防閉塞裝置，因地腳面是一次加工而成，故能保證地腳面水平。而殼座異體，因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀震動防閉塞裝置。這些預防措施和方法可以在一定程度上幫助我們保護振動防閉塞裝置，減少我們在這方面所花費的時間，從而提高工作效率。
檢查兩臺振動電機的轉(zhuǎn)向是否相反。如轉(zhuǎn)向相同，應變更一臺震動電機的電源接線，使兩臺振動電機的轉(zhuǎn)向相反。
篩機運轉(zhuǎn)時，先空負荷啟動，運行，停車一次，觀察有無異常現(xiàn)象及聲響，空運轉(zhuǎn)時篩機應平穩(wěn)正常。
連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時后，測量軸承溫度，軸承溫度不得超過75℃。
連續(xù)空運轉(zhuǎn)4小時后，將各部位聯(lián)結(jié)螺栓重新緊固一次，以后在反復進行2-3次。
帶物料運轉(zhuǎn)時，給料要均勻，使物料均布篩面，如物料“跑偏”，應調(diào)整給料點。
篩機停車前，應先停止給料，篩面上的物料走完后，在停車。停車后要及時清理篩面上的物料與雜物。
振動電機使用3個月后要加油一次，每半年小修一次，每年大修一次。
1、振動電機與振動機械設備連接平面粗糙度均應為3.2或更高。
2、繞組的絕緣是否受潮，如受潮應采用相應方法處理。用500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻，在接近工作溫度（70℃）時，應不低于0.38兆歐，否則應進行烘干處理。
3、震動電機電纜線是否完好，如發(fā)生斷裂破損應及時更換。
4、振動電機機體是否完好，如有損壞請與廠家聯(lián)系以便更換。
5、將振動電機安裝在振動機械設備上時，振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈。
振動電機運轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉(zhuǎn)初期應將震動電機的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。
6、安裝就位后，在機體及基礎(chǔ)上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以500-1000毫米為宜，自然懸垂部要有一個大于電纜外徑5~6倍的彎曲半徑。
7、直線振動設備的兩臺振動電機同時工作時，應檢查兩臺振打電機的轉(zhuǎn)向是否相反。否則應變更其中一臺振打電機的電源相序，使兩臺振動電機的轉(zhuǎn)向相反，才能保證物料的均勻走向。
